本发明提供了一种梭织布生产用染色装置，属于布料染色技术领域，包括染料箱，所述染料箱的外侧安装有液体循环机构和过滤机构；所述过滤机构包括过滤箱和安装在所述过滤箱内部的过滤网；所述液体循环机构包括第一吸收泵和第二吸收泵、导液管、导液软管、回流管、加压泵，所述导液软管的一端连接有泡沫飘浮板，所述泡沫飘浮板的一侧和底部均设置有开口，所述第一吸收泵和第二吸收泵的输出端连接有从过滤箱顶部贯穿的多通导管，本发明通过液体循环机构和过滤机构的配合，可对染料进行循环过滤清理，使染料内的杂质被排出，保证布料的染色效果

  (19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 117026545 A (43)申请公布日 2023.11.10 (21)申请号 6.4 B01D 29/64 (2006.01) (22)申请日 2023.08.16 (71)申请人 芜湖昊顺服饰有限公司 地址 241000 安徽省芜湖市湾沚区红杨镇 红杨新区黄山路108 (72)发明人 宣红滕忠康江菊英 (74)专利代理机构 安徽华楚专利代理事务所 (普通合伙) 34291 专利代理师 花琼琼 (51)Int.Cl. D06B 3/10 (2006.01) D06B 15/02 (2006.01) D06B 23/20 (2006.01) D06G 1/00 (2006.01) B01D 29/03 (2006.01) 权利要求书2页 说明书5页 附图6页 (54)发明名称 一种梭织布生产用染色装置 (57)摘要 本发明提供了一种梭织布生产用染色装置， 属于布料染色技术领域，包括染料箱，所述染料 箱的外侧安装有液体循环机构和过滤机构；所述 过滤机构包括过滤箱和安装在所述过滤箱内部 的过滤网；所述液体循环机构包括第一吸收泵和 第二吸收泵、导液管、导液软管、回流管、加压泵， 所述导液软管的一端连接有泡沫飘浮板，所述泡 沫飘浮板的一侧和底部均设置有开口，所述第一 吸收泵和第二吸收泵的输出端连接有从过滤箱 顶部贯穿的多通导管，本发明通过液体循环机构 和过滤机构的配合 ，可对染料进行循环过滤清 理，使染料内的杂质被排出，保证布料的染色效 A 果。 5 4 5 6 2 0 7 1 1 N C CN 117026545 A 权利要求书 1/2页 1.一种梭织布生产用染色装置，包括染料箱(10)，其特征是，所述染料箱(10)的内部 填充有染料，所述染料箱(10)的顶部安装有液位传感器(50)，所述染料箱(10)的外侧安装 有液体循环机构(20)和过滤机构(30)； 所述过滤机构(30)包括过滤箱(31)和安装在所述过滤箱(31)内部的过滤网(33)； 所述液体循环机构(20)包括通过托板安装在染料箱(10)侧边的第一吸收泵(21)和第 二吸收泵(22)、贯穿至所述染料箱(10)内且与第一吸收泵(21)相连接的导液管(23)、贯穿 至所述染料箱(10)内且与第二吸收泵(22)相连接的导液软管(25)、与所述过滤箱(31)底部 相贯通的回流管(27)、安装在所述回流管(27)上的加压泵(28)，所述导液软管(25)的一端 连接有泡沫飘浮板(24)，所述泡沫飘浮板(24)的一侧和底部均设置有开口，所述第一吸收 泵(21)和第二吸收泵(22)的输出端连接有从过滤箱(31)顶部贯穿的多通导管(26)。 2.依据权利要求1所述的一种梭织布生产用染色装置，其特征是，所述第一吸收泵 (21)位于第二吸收泵(22)的底部区域，所述回流管(27)的末端贯穿至染料箱(10)的侧边顶 部区域。 3.依据权利要求1所述的一种梭织布生产用染色装置，其特征是，所述导液软管(25) 为PVC塑料软管。 4.依据权利要求1所述的一种梭织布生产用染色装置，其特征是，所述过滤箱(31)的 内部安装有第一直线)和第二直线)，所述第一直线) 为电驱动，所述第一直线)和第二直线)的驱动块之间安装有第一 清理毛刷(36)，所述第一清理毛刷(36)位于过滤网(33)的顶部且与过滤网(33)相接触。 5.依据权利要求1所述的一种梭织布生产用染色装置，其特征是，所述过滤箱(31)的 顶部一侧设置有缺口，所述过滤箱(31)的缺口处通过固定螺栓安装有拆卸壳体(32)，所述 拆卸壳体(32)上设置有视镜(37)。 6.依据权利要求1所述的一种梭织布生产用染色装置，其特征是，所述染料箱(10)的 内部呈“W”型分布转动连接安装有多个输送轴辊(60)。 7.依据权利要求6所述的一种梭织布生产用染色装置，其特征是，所述染料箱(10)的 后侧安装有驱动机构(70)，所述驱动机构(70)包括多个与输送轴辊(60)一端相连接且安装 在染料箱(10)外表面的驱动轮(72)和其中一个所述驱动轮(72)的轮心相连接的驱动电机 (71)以及多个套在两两相邻的所述驱动轮(72)之间的张紧带(73)。 8.依据权利要求1所述的一种梭织布生产用染色装置，其特征是，所述染料箱(10)的 前端顶部和后端顶部分别设置有进料口和出料口，所述染料箱(10)的出料口内壁两侧均设 置有两个容纳槽(12)，所述染料箱(10)的出料口处安装有去液机构(80)，所述去液机构 (80)包括四个分别安装在四个容纳槽(12)内部的导向轴(83)和四个分别套在所述导向轴 (83)上的压缩弹簧(84)以及四个分别滑动连接安装在四个所述导向轴(83)上的滑块(82)， 位于同侧的两个所述滑块(82)相互靠近，位移同一平面处的两个所述滑块(82)之间安装有 压紧轴辊(81)。 9.依据权利要求8所述的一种梭织布生产用染色装置，其特征是，所述染料箱(10)的 进料口的内壁上转动连接安装有导向轴辊(11)。 10.根据权利要求8所述的一种梭织布生产用染色装置，其特征是，所述染料箱(10) 的进料口外部安装有清理组件(40)，所述清理组件(40)包括与染料箱(10)的进料口外壁相 2 2 CN 117026545 A 权利要求书 2/2页 连接的回型架(41)和两个分别安装在所述回型架(41)的内顶部和内底部的第二清理毛刷 (42)，所述第二清理毛刷(42)的底部安装有插块(43)，所述回型架(41)的内壁上设置有与 插块(43)适配的插槽。 3 3 CN 117026545 A 说明书 1/5页 一种梭织布生产用染色装置 技术领域 [0001] 本发明主要涉及布料染色技术领域，具体涉及一种梭织布生产用染色装置。 背景技术 [0002] 纺织工业是中国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制 造等五个部分。随国民经济发展的加快速度进行发展，我国的印染业也进入了快速地发展期，设备和技术 水平显著提升，生产的基本工艺和设备一直更新。印染工艺在纺织工业占据着举足轻重的地位，印 染工艺中的成本管控直接影响到必然的联系到织物的经济价值。因此，对织物的染色过程要 严格的控制成本，染色工艺中，主要利用的是染色机对布料进行染色。 [0003] 梭织布是布料中的一种，对于梭织布的染色，传统的方法为将梭织布浸入染料池 中，经检索，申请号为CN2.6的一种布料的染色装置，该装置有效控制布料在染 色过程布料布面大致的密度均衡，保持适当的张力，布料在染色过程中不易出现褶皱且保 证染色获得布料不易褪色，但该装置和现有的染色装置具有一定不足之处，如梭织布在生 产过程中，布料表面会残留一些灰尘和线头等异物，这些异物在梭织布进入导致染料池后， 会残留在染料池内，对染料池内的染料进行污染，影响后续梭织布的染色效果。 发明内容 [0004] 本发明主要提供了一种梭织布生产用染色装置用以解决上述背景技术中提出的 技术问题。 [0005] 本发明解决上述技术问题采用的技术方案为： [0006] 一种梭织布生产用染色装置，包括染料箱，所述染料箱的内部填充有染料，所述染 料箱的顶部安装有液位传感器，所述染料箱的外侧安装有液体循环机构和过滤机构； [0007] 所述过滤机构包括过滤箱和安装在所述过滤箱内部的过滤网； [0008] 所述液体循环机构包括通过托板安装在染料箱侧边的第一吸收泵和第二吸收泵、 贯穿至所述染料箱内且与第一吸收泵相连接的导液管、贯穿至所述染料箱内且与第二吸收 泵相连接的导液软管、与所述过滤箱底部相贯通的回流管、安装在所述回流管上的加压泵， 所述导液软管的一端连接有泡沫飘浮板，所述泡沫飘浮板的一侧和底部均设置有开口，所 述第一吸收泵和第二吸收泵的输出端连接有从过滤箱顶部贯穿的多通导管。 [0009] 进一步的，在本发明中，所述第一吸收泵位于第二吸收泵的底部区域，所述回流管 的末端贯穿至染料箱的侧边顶部区域。 [0010] 进一步的，在本发明中，所述导液软管为PVC塑料软管。 [0011] 进一步的，在本发明中，所述过滤箱的内部安装有第一直线驱动模组和第二直线 驱动模组，所述第一直线驱动模组为电驱动，所述第一直线驱动模组和第二直线驱动模组 的驱动块之间安装有第一清理毛刷，所述第一清理毛刷位于过滤网的顶部且与过滤网相接 触。 [0012] 进一步的，在本发明中，所述过滤箱的顶部一侧设置有缺口，所述过滤箱的缺口处 4 4 CN 117026545 A 说明书 2/5页 通过固定螺栓安装有拆卸壳体，所述拆卸壳体上设置有视镜。 [0013] 进一步的，在本发明中，所述染料箱的内部呈“W”型分布转动连接安装有多个输送 轴辊。 [0014] 进一步的，在本发明中，所述染料箱的后侧安装有驱动机构，所述驱动机构包括多 个与输送轴辊一端相连接且安装在染料箱外表面的驱动轮和其中一个所述驱动轮的轮心 相连接的驱动电机以及多个套在两两相邻的所述驱动轮之间的张紧带。 [0015] 进一步的，在本发明中，所述染料箱的前端顶部和后端顶部分别设置有进料口和 出料口，所述染料箱的出料口内壁两侧均设置有两个容纳槽，所述染料箱的出料口处安装 有去液机构，所述去液机构包括四个分别安装在四个容纳槽内部的导向轴和四个分别套在 所述导向轴上的压缩弹簧以及四个分别滑动连接安装在四个所述导向轴上的滑块，位于同 侧的两个所述滑块相互靠近，位移同一平面处的两个所述滑块之间安装有压紧轴辊。 [0016] 进一步的，在本发明中，所述染料箱的进料口的内壁上转动连接安装有导向轴辊。 [0017] 进一步的，在本发明中，所述染料箱的进料口外部安装有清理组件，所述清理组件 包括与染料箱的进料口外壁相连接的回型架和两个分别安装在所述回型架的内顶部和内 底部的第二清理毛刷，所述第二清理毛刷的底部安装有插块，所述回型架的内壁上设置有 与插块适配的插槽。 [0018] 与现存技术相比，本发明的有益效果为： [0019] 本发明通过液体循环机构和过滤机构的配合，可对染料进行循环过滤清理，使染 料内的杂质被排出，保证布料的染色效果；布料上的杂质较轻的部分会飘浮在染料液面上， 而部分较重的杂质会沉底，之后通过第一吸收泵和第二吸收泵的运作，可通过泡沫飘浮板 对液面的杂质进行吸收，通过导液管对染料液内的杂质进行吸收，吸收的染料和杂质会通 过多通导管进入至过滤箱内进行过滤，杂质会停留在过滤网的顶部，而染料会穿过过滤网 再次通过回流管和加压泵进入至染料箱内部，保证染料的洁净程度； [0020] 而通过驱动机构和输送轴辊以及去液机构的配合，可使布料更好的处于绷紧状态 进行浸染，且保证了浸染的时间，提升染色效果，同时不会使布料带出过多染料，节约染料 资源。 [0021] 以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。 附图说明 [0022] 图1为本发明的整体结构示意图； [0023] 图2为本发明的液体循环机构和过滤机构结构示意图； [0024] 图3为本发明的过滤机构结构拆分示意图； [0025] 图4为本发明的染料箱剖视结构正面示意图； [0026] 图5为本发明的染料箱剖视结构背面示意图； [0027] 图6为本发明的去液机构结构示意图； [0028] 图7为本发明的清理组件结构示意图。 [0029] 图中：10、染料箱；11、导向轴辊；12、容纳槽；20、液体循环机构；21、第一吸收泵； 22、第二吸收泵；23、导液管；24、泡沫飘浮板；25、导液软管；26、多通导管；27、回流管；28、加 压泵；30、过滤机构；31、过滤箱；32、拆卸壳体；33、过滤网；34、第一直线页 直线、回型架；42、第二清理毛刷； 43、插块；50、液位传感器；60、输送轴辊；70、驱动机构；71、驱动电机；72、驱动轮；73、张紧 带；80、去液机构；81、压紧轴辊；82、滑块；83、导向轴；84、压缩弹簧。 具体实施方式 [0030] 为便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图 中给出了本发明的若干实施例，但是本发明能够最终靠不同的形式来实现，并不限于文本所 描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。 [0031] 需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上 也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另 一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右” 以及类似的表述仅仅是为了说明的目的。 [0032] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的 技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书里面所使用的术语仅仅是为了描述具 体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相 关的所列项目的任意的和所有的组合。 [0033] 实施例，请参照附图1‑7，一种梭织布生产用染色装置，包括染料箱10，所述染料箱 10的内部填充有染料，所述染料箱10的顶部安装有液位传感器50，所述染料箱10的外侧安 装有液体循环机构20和过滤机构30； [0034] 所述过滤机构30包括过滤箱31和安装在所述过滤箱31内部的过滤网33； [0035] 所述液体循环机构20包括通过托板安装在染料箱10侧边的第一吸收泵21和第二 吸收泵22、贯穿至所述染料箱10内且与第一吸收泵21相连接的导液管23、贯穿至所述染料 箱10内且与第二吸收泵22相连接的导液软管25、与所述过滤箱31底部相贯通的回流管27、 安装在所述回流管27上的加压泵28，所述导液软管25的一端连接有泡沫飘浮板24，所述泡 沫飘浮板24的一侧和底部均设置有开口，所述第一吸收泵21和第二吸收泵22的输出端连接 有从过滤箱31顶部贯穿的多通导管26。 [0036] 需要说明的是，在本实施例中，过滤箱31的后面底端设置有带有电磁阀的排液管。 [0037] 具体的，请着重参照附图1，所述第一吸收泵21位于第二吸收泵22的底部区域，所 述回流管27的末端贯穿至染料箱10的侧边顶部区域； [0038] 需要说明的是，在本实施例中，第一吸收泵21位于底部可保证导液管23吸取的染 料是染料箱10底部的染料，便于将较重的染料中的杂质进行吸收，而回流管27可将过滤好 的染料从顶部输入至过滤箱31内，防止导液管23吸取的染料和回流管27导入的染料位置重 叠，影响过滤效果。 [0039] 进一步的，在本发明中，所述导液软管25为PVC塑料软管； [0040] 需要说明的是，在本实施例中，PVC塑料软管的重量更轻，从而使泡沫飘浮板24能 够更好的飘浮在染料箱10的液面上，对液面上的漂浮杂物进行吸收。 [0041] 具体的，请着重参照附图3，所述过滤箱31的内部安装有第一直线和第 二直线，所述第一直线为电驱动，所述第一直线和第二 直线的驱动块之间安装有第一清理毛刷36，所述第一清理毛刷36位于过滤网33 6 6 CN 117026545 A 说明书 4/5页 的顶部且与过滤网33相接触； [0042] 需要说明的是，在本实施例中，第一直线和第二直线均为 丝杆丝母模组，通过第一直线的运作，可使第一清理毛刷36不断的来回对过滤 网33表明上进行清理，从而防止过滤网33堵塞，导致后续染料无法很好地穿过过滤网33，影响 过滤效率和过滤效果。 [0043] 进一步的，在本发明中，所述过滤箱31的顶部一侧设置有缺口，所述过滤箱31的缺 口处通过固定螺栓安装有拆卸壳体32，所述拆卸壳体32上设置有视镜37； [0044] 需要说明的是，在本实施例中，长时间使用后，过滤网33顶部的杂物会堆积，此时 可打开拆卸壳体32，将过滤网33取出进行清理或更换，保证后续过滤效果，同时拆卸壳体32 上的视镜37可更好的观察过滤网33的情况，便于在要换掉时及时做处理。 [0045] 具体的，请着重参照附图4和附图5，所述染料箱10的内部呈“W”型分布转动连接安 装有多个输送轴辊60； [0046] 需要说明的是，在本实施例中，在附图中，未展示过多的输送轴辊60，而输送轴辊 60之间均呈现波浪状分布，通过输送轴辊60可使布料进行紧绷，且更长时间在染料箱10的 染料中进行浸染，保证染色效果。 [0047] 进一步的，在本发明中，所述染料箱10的后侧安装有驱动机构70，所述驱动机构70 包括多个与输送轴辊60一端相连接且安装在染料箱10外表面的驱动轮72和其中一个所述 驱动轮72的轮心相连接的驱动电机71以及多个套在两两相邻的所述驱动轮72之间的张紧 带73； [0048] 需要说明的是，在本实施例中，通过驱动电机71的运作，可使多个驱动轮72和多个 张紧带73之间进行传动，进而使多个输送轴辊60进行同步转动，从而使布料在染料箱10内 进行输送。 [0049] 具体的，请着重参照附图4和附图6，所述染料箱10的前端顶部和后端顶部分别设 置有进料口和出料口，所述染料箱10的出料口内壁两侧均设置有两个容纳槽12，所述染料 箱10的出料口处安装有去液机构80，所述去液机构80包括四个分别安装在四个容纳槽12内 部的导向轴83和四个分别套在所述导向轴83上的压缩弹簧84以及四个分别滑动连接安装 在四个所述导向轴83上的滑块82，位于同侧的两个所述滑块82相互靠近，位移同一平面处 的两个所述滑块82之间安装有压紧轴辊81； [0050] 需要说明的是，在本实施例中，当布料进入染料箱10内部染色完毕后，布料会吸收 一部分染料，此时布料会进入两个压紧轴辊81之间，由于压缩弹簧84的作用力，滑块82之间 会相互靠近，进而使两个压紧轴辊81进行靠近，从而对在两个压紧轴辊81内部的布料进行 挤压，使内部的染料被挤出，防止影响后续布料的烘干，同时节约染料。 [0051] 进一步的，在本发明中，所述染料箱10的进料口的内壁上转动连接安装有导向轴 辊11； [0052] 需要说明的是，在本实施例中，通过导向轴辊11可使布料水平的进入染料箱10内 部，防止染料箱10与染料箱10的进料口内部接触。 [0053] 进一步的，在本发明中，所述染料箱10的进料口外部安装有清理组件40，所述清理 组件40包括与染料箱10的进料口外壁相连接的回型架41和两个分别安装在所述回型架41 的内顶部和内底部的第二清理毛刷42，所述第二清理毛刷42的底部安装有插块43，所述回 7 7 CN 117026545 A 说明书 5/5页 型架41的内壁上设置有与插块43适配的插槽； [0054] 需要说明的是，在本实施例中，当布料进入至染料箱10内部进行浸染时，会从两个 第二清理毛刷42经过，从而对布料表面进行初步清理，防止更多的异物进入染料箱10，同时 第二清理毛刷42可进行拆卸更换，从而保证清理效果。 [0055] 本发明的具体操作方式如下： [0056] 首先将布料分别从导向轴辊11顶部和多个输送轴辊60之间以及两个压紧轴辊81 之间穿过，当布料进入染料箱10内部进行浸染时，会从两个第二清理毛刷42经过，从而对布 料表面进行初步清理； [0057] 之后布料会从多个轴辊上进入至染料箱10内部进行浸染，布料浸染完毕后，布料 会吸收一部分染料，此时布料会进入两个压紧轴辊81之间，由于压缩弹簧84的作用力，滑块 82之间会相互靠近，进而使两个压紧轴辊81进行靠近，从而对在两个压紧轴辊81内部的布 料做挤压，使内部的染料被挤出；最后布料从染料箱10内输送出，进行后续烘干处理； [0058] 而布料上的杂质较轻的部分会飘浮在染料液面上，而部分较重的杂质会沉底，之 后通过第一吸收泵21和第二吸收泵22的运作，可通过泡沫飘浮板24对液面的杂质进行吸 收，通过导液管23对染料液内的杂质进行吸收，吸收的染料和杂质会通过多通导管26进入 至过滤箱31内进行过滤，杂质会停留在过滤网33的顶部，而染料会穿过过滤网33再次通过 回流管27和加压泵28进入至染料箱10内部，保证染料的洁净程度； [0059] 后续通过液位传感器50可对染料的余量进行定量添加，且通过排液管可将染料箱 10内部染料一次性排出，进行统一更换。 [0060] 上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式 的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将 本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围以内。 8 8 CN 117026545 A 说明书附图 1/6页 图1 9 9 CN 117026545 A 说明书附图 2/6页 图2 10 10 CN 117026545 A 说明书附图 3/6页 图3 11 11 CN 117026545 A 说明书附图 4/6页 图4 12 12 CN 117026545 A 说明书附图 5/6页 图5 图6 13 13 CN 117026545 A 说明书附图 6/6页 图7 14 14

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