服装行业的新质生产力:SHEIN联合研发的牛仔面料绿色“打印机”来了！

  核心提示：近日SHEIN与长胜科技（NTX）联合研发的“冷转印牛仔工艺技术（Cool Transfer Denim）”获得国际权威机构Bureau Veritas认证，认证显示，相比传统的牛仔面料生产方法，该项冷转印牛仔工艺技术能节约高达70.5%的用水量。

  但传统牛仔裤在生产的全部过程中广泛存在环境污染、过渡耗水以及仓库存储上的压力等问题，特别是在提质增效、节能环保、时尚定制化等理念已深入人心的当下，牛仔裤行业可持续发展也是诸多服装品牌注重探索的方向。

  近日SHEIN与长胜科技（NTX）联合研发的“冷转印牛仔工艺技术（Cool Transfer Denim）”获得国际权威机构Bureau Veritas认证，认证显示，相比传统的牛仔面料生产方法，该项冷转印牛仔工艺技术能节约高达70.5%的用水量。从2021年逐步采用冷转印牛仔技术至今，SHEIN在牛仔面料的生产上已节省近9000吨用水，相当于大约1800万瓶瓶装水。

  牛仔裤，19世纪美国劳动人民的工装裤，随着娱乐圈加持和冷战的结束，这一出生美国底层的普通服装，在上世纪末期慢慢的变成为全球人民趋之若鹜的时尚单品。时至今日，提起牛仔裤，依旧是时尚服装的代名词。据公开资料显示，2021-2026年，美国牛仔裤市场规模的增长率预计为3.14%，虽低于同期全球市场年增长率的3.65%，但远高于美国GDP增速。牛仔裤作为全球老牌时装类别，每年近30亿条的销量可见其风靡程度。

  但在牛仔裤的风光与时尚背后，却是传统生产的基本工艺的环保压力与水资源过渡消耗的困境。为实现做旧做旧效果，染好的裤子一定要通过水洗、磨白等一系列的繁杂工序，这些流程对水资源的浪费和污染尤其严重。据统计，每生产一条牛仔裤需要3480升的水，按成人每天摄入两升水来计算，一条牛仔裤的耗水量足以满足一个成年人接近5年的饮水量。

  此外，传统牛仔裤染料中包含甲醛等有毒、有害化工物质，这些健康杀手威胁着一线工人的生命安全，有的工人十个指头因为布料而染成蓝色，皮肤轻则发痒，重则溃烂。甲醛、重金属等物质均有极强的致癌风险。

  除了环境压力，传统牛仔裤的生产，由于要考虑服装版型、生产周期等成本问题，均存在最低起订量要求，这也无疑增加了厂商的仓库存储上的压力。在提质增效、节能环保；时尚多元化、个性化、定制化等理念已深入人心的当下，落后的生产的基本工艺为牛仔裤行业可持续发展蒙上了一层阴影。

  但这一切随着SHEIN创新的“冷转印牛仔工艺技术”（Cool Transfer Denim）迎来更多革新与改变：

  冷转印牛仔工艺技术是将原本依靠多次水洗才能达成的牛仔效果，通过数字打印技术实现出来。工人通过电脑完成制图后，数字打印机会通过压力将活性墨水印入纱线内部，直接在布料上形成牛仔的花纹和效果，最大限度降低了水资源的消耗，同时实现了更好的色彩还原度和色牢度。

  相较于传统工艺，SHEIN的冷转印技术无需最低起订量，且能够直接进行实时的需求来做灵活和精准的原材料准备，新技术能像“打印机”一样实现在白坯布上印制水洗效果并附加花型，生产出更定制化、多元化的牛仔风格产品。基于SHEIN提供的数字化赋能，市场的销售情况可以为厂商提供指导，当一款牛仔产品营销售卖趋势向好，便可进行快速地大量返单，将生产浪费和库存风险降到最低，也将冷转印技术敏捷、灵活的特性真正发挥出来。

  据国际权威机构Bureau Veritas（必维国际检验集团 ）证实，相比传统的牛仔面料生产方法，SHEIN的该项冷转印牛仔工艺技术能节约高达70.5%的用水量。从2021年逐步采用冷转印牛仔技术至今，SHEIN在牛仔面料的生产上已节省近9000吨用水，相当于大约1800万瓶瓶装水，新技术使SHEIN共节省了59万吨水，大约相当于11.8亿瓶500毫升的瓶装水。

  值得一提的是，在该项工艺技术中应用的墨水也是SHEIN自主专利开发的环保墨水，具有高固色率、高色牢度特点。相比普通墨水，该环保活性墨水可以有实际效果的减少助剂的使用，减少水电汽使用，减少污水排放。

  在环保的基础上，消费者的需求也更好地得到满足。冷转印技术能像“打印机”一样实现在白坯布上印制水洗效果并附加花型，印花、扎染、渐变……花钱的人可以拥有更定制化、个性化的牛仔风格产品。

  因此，冷转印牛仔工艺技术从某一些程度上来看，实现了环保与商业的统一与双赢。

  随着数码冷转印技术的逐渐成熟，SHEIIN近年来亦在逐步将该技术推广给更多生产牛仔面料和成衣的供应商工厂，并通过人员培训、开发协助等多种形式支持新技术的落地。这将加速新技术进入全球纺织产业链并快速演化的进程，为生产者提供转变发展方式与经济转型的方法，为广大购买的人提供更多时尚的可选项。

  与SHEIN合作的牛仔面料供应商周先生已经在工厂里投产使用了冷转印工艺技术，周先生说：“我们得知这种技术能够在颜色、透底、精细度以及效率上面做得更好，另外SHEIN的技术团队也可以帮助我们解决前期的人员培训、产品研究开发问题，我们就决定参与这一个项目”。

  SHEIN创新的“数码冷转印技术”给牛仔带来的颠覆性变革：特别是是在绿色智造领域的优势。此外基于产品多元、品质、成本等优势，新技术的应用实现了环保与柔性按需生产的完美融合。

  这实际上是SHEIN在ESG领域行动的一大特点：将ESG与业务深层次地融合，ESG不是口号，而是深度融入业务并成为公司与行业可持续发展的实实在在的竞争力。众所周知，SHEIN“小单快反”的按需生产柔性供应链，可以更为精准匹配市场需求与后端生产，大幅度减少库存浪费，而“数码冷转印技术”恰恰能够最终靠“打印”技术让牛仔产品的生产更为精准供需匹配，要多少打印多少，灵活、便捷，减少浪费。

  除了积极应用环保材料和创新技术，SHEIN也在原材料、生产制造、产品包装、循环使用等环节持续努力，将可持续理念细化到SHEIN日常运营中的每一个环节。

  仅以技术工艺为例，SHEIN此前还创新了数码热转印技术，这是一种将染料印在热转印纸上，然后转印到织物上形成图案的印花印刷技术。在全球测试、检验和认证服务领导者必维国际检验集团（BV）进行的验证中，确认了SHEIN的印花数码热转印技术是一种零水资源消耗的印刷工艺，在应用技术的四年时间里，SHEIN50%以上的印花产品都使用数码热转印技术，使SHEIN节省了59万吨水。此外，SHEIN数码热转印还使用了经Oeko-tex认证的环保油墨，不含有害于人体健康的物质，从而避免了甲醛等化工物质对产业工人广泛的潜在健康威胁，持续推动可持续时尚的发展。

  推出EvoluSHEIN by Design 产品应用更多环保、创新材料、上线二手产品交易平台、联合业界合作伙伴充分再利用行业剩余面料、推动绿色电力系统等等，从更广泛的层面，以SHEIN为代表的新一代全球化中国企业正不断利用创新的产业模式、不断探索和研发先进的技术和数智化工具，持续助力推动服装纺织行业全价值链的高质量和可持续发展、持续打造产业的“新质生产力”。

  这些成果应用到更广泛的时尚行业和服装企业中也指日可待，无疑将会为时尚绿色可持续发展注入更多新动力。

  SHEIN内部确立未来将全力发展和扶持一批“高优”品类出海，男女鞋靴、旅行箱包、健身器械、露营骑行、节庆派对、家具灯饰、储物收纳、个护电器、花园用品、香水香氛、厨房电器、游戏影音消费电子30多个细分品类出海可获得重点扶持。

  此次SHEIN希音跨境电子商务平台的鞋品招商负责人向与会者分享了跨境电商的发展趋势，并详细介绍了平台的优势和合作条件。据悉，已有近600家惠东鞋业企业成功与SHEIN希音建立合作，通过跨境电子商务平台开辟了新的线W阅读阅读