印染工艺中传统印染工艺与现代印染工艺各自有优点，当前的印染企业在继承、发扬传统印染工艺的同时要结合现代印染技术的优势，提高自身的印染工艺，促进我国印染行业的蓬勃发展。

  印染流程中除了消耗大量能源以外，也必须投入大量的水和化工原料，由此产生大量的污水排放。印染过程通常涉及退浆、精炼、漂白、丝光、染色、整理、干燥、成品8个步骤。其中每一个步骤都需要大量原辅料、化学试剂投入，也都会产生大量废水及污染物。而在我国当前环境问题日渐严峻的当下，印染行业作为典型的高耗水，高排放行业，受到环保政策影响较大。

  中国染色及整理行业的市值由2014年的约3746亿元增至2019年的约4356亿元，年复合增长率约为3.1%。2014年至2019年中国印染面料产量增速下降，主要是由于根据严格的环保规定暂停经营和关闭不合规生产基地以及淘汰中国纺织染色及整理行业的落后产能。2020年预计在疫情影响下，生产基地关停数增加，我国纺织印整行业市值将减少至3455亿元。

  随着中国机械制造水平的提高，其产品以较高的性价比也获得了发展中国家的青睐。随着周边一些国家及一些带有地缘优势国家的纺织业的迅速崛起，国内劳动力成本及其他生产所带来的成本的攀升，促使印染产业加速向外转移的步伐。中国印染企业在海外的大规模投资设厂，加速了我国印染设备制造企业的外向型转变。国产装备纷纷走向海外，带动了印染后整理机械及零配件这几年的对外出口。据海关统计，2015-2019年我国印整机械出口量从5.5亿美元增长到7.42亿美元，年复合增长率为7.73%；进口量从2015年的4.08亿美元减少至2019年3.71亿美元，我国印整机械主要以出口为主。

  我国印整机械主要出口国为越南、孟加拉国、印度尼西亚、土耳其、印度，分别占比为22.2%、7.4%、6.1%、6.1%和6.7%，但埃及、土耳其、俄罗斯等地区上升势头明显，其中越南进口我国印整机械1.644亿美元。

  相关报告：华经产业研究院发布的《2020-2025年中国印染机械行业投资研究分析及发展前途预测报告》

  随着工业生产产生的环境问题的日趋严重以及人类对于环境质量的日益重视，社会上对污染企业加强环保监管的呼声日益高涨。因此，政府对于环保监管的各项立法与政策也都在加速落地。而印染行业作为典型的高能耗，高排放行业成为政府监管的重中之重。

  数码印花具有市场色彩丰富、低污染、低消耗、市场反应迅速等特点，顺应了国内严苛的环保形势，同时迎合了当前“多品种、小批量、短交期的”的快时尚市场柔性供应链特点，符合未来印花行业转型升级和发展趋势，慢慢的受到下游用户企业的关注。近几年来，喷头、墨水、软件等方面的发展逐步推动了数码印花行业的发展，机器逐渐成熟稳定，生产所带来的成本逐渐降低，数码印花行业高速发展。

  国内传统印花企业的转型升级和产业转移以及东南亚、南非等纺织市场的崛起为数码印花机带来新的契机，热升华打印机和扫描式数码印花机等经济机型受到市场的青睐。Single-pass在大批量生产时有其优势，但成本投入、机器操作和维护难度大，在生产时不够灵活，市场占有率很小。纵观2018年，数码印花设备行业机遇与挑战并存，国内数码印花布占印花布的比例超过5%，远低于欧美国家，加之当前严峻的环保形势和多元化的用户市场需求，数码印花还有很大的市场空间，设备制造商对数码印花未来的发展持乐观态度。

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