打好污染防治攻坚战，是党的十九大确定的决胜全面建成小康社会三大攻坚战之一，也是一项重要的民生工程。企业是市场经济的主体，也是环境保护的主体，近年来，仪征市新集镇工业公司主动加大环保投入，谋求转型发展，推动绿色发展，为打赢污染防治攻坚战奠定了基础。

  “以前定型车间内烟雾缭绕，走在里面都灰蒙蒙的。现在大不一样了，舒适度非常好！”在新集镇华腾印染有限公司的工人们，感受明显。大家都笑言，“现在的工作环境更加干净，我们也更有干劲！”

  扬州华腾印染有限公司是一家印花布、法兰绒、灯芯绒等等产品专业生产加工的公司，月生产各类印花、染色面料255万米。新冠疫情影响下，市场不振，纺织印染行业受到较大冲击，但这家单位却逆势加大环保投入，对原有的三台燃煤、燃油锅炉进行改造。

  “老锅炉建造时，花费了300多万元，现在拆下来只能当废品处理。而新的锅炉一下子就投了600多万元。”该企业负责的人介绍，为此，企业停掉了所有的锅炉，把房子顶拆掉，又将锅炉设备拆除卖废铁，将三台锅炉合并改造为一台生物质锅炉。

  “花这样大的代价，表面上看起来有些损失，可事实上，新的锅炉循环利用，反而提升了热效。”企业负责人算了一笔“经济账”，“更关键的是减少了二氧化硫排放量超过70%。”

  印染过程通常涉及8个步骤，其中每一个步骤都需要大量原辅料、化学试剂投入，也都会产生大量废水。针对污水处理，企业优化处理工艺，不仅历经十多个工序，为提升污水处理效果，企业又增加了沉淀池，经过三次沉淀。“虽然增加300万元的环保支出，但是企业依然觉得非常必要。”企业负责人笑言，“我们一天用水一千多吨，全部达标排放。”

  企业对环保设施的高投入，其实是扬州仪征市新集镇的一个缩影。为了推动全镇传统纺织印染产业由中低端向中高端转型，新集镇积极带领企业通过技术创新，提高纺织品品质和功能，减少化学品使用对环境的影响，降低印染工艺流程的资源消耗和污染物排放量，推动全镇印染行业形成具有低碳和清洁生产特征的产业高质量发展模式。同时，加强过程控制和末端治理相结合，全方面提高印染行业节能环保水平和可持续发展能力。

  “我们大量淘汰了落后的棉布印染设备，购进了自动化的针织布、毛绒布印染设备，定型工序更是从韩国引进了具有国际领先水平的定型机。”企业负责的人介绍，转型打开了国内外市场，目前公司产品远销美国、加拿大、德国、日本、越南、柬埔寨、澳大利亚、韩国等国家，去年开票销售超过了7000万元。

  “未来的一段时间，为适应纺织印染产业生态、绿色、低碳、智能化、高端化、品牌化发展对染整加工节能减排、清洁化、产品高品质化及大幅度降低劳动强度，提高生产效率的需求，我们将重点引导纺织印染行业，依托智能化、信息化，全力发展印染装备相互连通技术，推动传统行业实现高水平质量的发展。”新集镇环保负责人坚定表示。

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